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卡盘小丝杆厂家讲关于丝杆热处理和淬火注意事项

分类:
新闻中心
发布时间:
2021/10/26
【摘要】:
卡盘小丝杆厂家讲解一下关于丝杆热处理和淬火的需要注意事项:丝杠的特点是加工精度高,变形要求严格,加工工序多,因此热处理质量和变形很重要,研究表明,在生产中,工件渗碳淬火后弯曲变形严重,难以修正。

  卡盘小丝杆厂家讲解一下关于丝杆热处理和淬火的需要注意事项

  卡盘小丝杆厂家:热处理后如何防止丝杠变形呢

  丝杠的特点是加工精度高,变形要求严格,加工工序多,因此热处理质量和变形很重要,研究表明,在生产中,工件渗碳淬火后弯曲变形严重,难以修正,热处理后加工中也出现较大变形,导致大量产品的返修和许多工件的报废,为了保障其机构的性能,方便用户进行二次加工,一般只对螺纹部分进行淬火热处理,其余部分可以进行机械加工。

卡盘小丝杆厂家

  其工作经常受到弯曲、扭曲、疲劳、冲击,同时在滑动和旋转部分受到摩擦作用,丝杠的损坏形式主要是磨损和疲劳,为了适应各种各样的用途,制造商一般提供种类丰富的规格供用户选择,机构规格由一系列编号表示,订单时可以直接选择编号,制造商不同,编号规则也不同,但大致相似,仔细阅读制造商的样品资料就可以了。

  由于丝杠摩擦阻力大,传动效率低,例如数控机床中经常使用滚动丝杠传动代替梯形丝杠传动,因为轧制表面比较坚固,表面粗糙度好,另外,轧制工序可以用于处理长棒材,然后可以切割成任意长度,需要高精度时,请考虑使用磨削技术,但是,要说研磨工序的成本有多高,概要是10倍。

  卡盘小丝杆厂家:为什么丝杠中频淬火后会产生磨削裂纹?

  目前,大型丝杠普遍采用中频感应淬火,在生产中,淬火(回火)的丝杠磨削螺纹后,经常经过磁探伤检查,在螺纹轨道的圆弧上产生轴向或网状的龟裂,在磨削螺纹的过程中只能用肉眼发现,丝杠经常被废弃这不仅给企业带来直接的经济损失,而且造成这个问题的因素很多,所以给企业的生产带来很大的压力。

  1、原材料不好

  主要作为CCr15材料出现的网状碳化物生成退火组织不合格(有板状珠光体),通过对开裂秸秆碳化物的不均匀性分析、显微组织分析,网状炭化烟灰差或球化退火组织不合格丝杠约占整体的40%。

  碳化物的不均匀性导致丝杠表面感应淬火后表面硬度和内应力分布不均匀,碳化物集中的部位内应力也集中,丝杠磨削时,由于各部位的内部应力大于材料的屈服强度,因此会发生磨削裂纹,如果存在珠光体,丝杠表面感应淬火后的晶粒粗大化,钢材的屈服强度降低,丝杠磨削时内应力超过材料屈服强度的部分会产生磨削裂纹。

  2、丝杠的中频淬火热处理不好

  主要表示淬火温度高或回火不足,据分析、等统计,引起丝杠磨削裂纹的丝杠约占总数的20%-30%,如果是大型丝杠的中频淬火,中频输出功率高,淬火内的火过慢,丝杠淬火时的温度就会变高,丝杠淬火速度过慢,丝杠淬火时的温度就有可能变高,粗大的马氏体组织会减少钢材的韧性,丝杠磨削时在内应力大于钢材的屈服强隐部产生磨削裂纹。

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